A Volkswagen Caminhões segue ampliando o uso de impressão 3D em sua área de engenharia. A empresa expandiu recentemente o parque de máquinas. Assim, aumentou tanto o volume quanto a complexidade das peças produzidas.
Desde o início da adoção da tecnologia, há 12 anos, a montadora já fabricou mais de 3.100 componentes, sendo que 2025 já soma mais de 250 itens. Além disso, o avanço da tecnologia elevou a velocidade e a precisão do processo, o que encurta prazos e acelera a chegada de novos produtos ao mercado.
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Tecnologia reduz prazos e amplia produtividade na Volkswagen Caminhões
Segundo o vice-presidente de engenharia da VWCO, Rodrigo Chaves, a evolução das peças impressas ocorre rapidamente. Ele destaca que hoje é possível criar modelos de praticamente qualquer componente em poucos dias.
Além disso, modelos complexos ganham detalhes mais ricos e tamanhos maiores, o que aumenta a aplicabilidade da tecnologia. No entanto, o impacto mais relevante aparece na etapa inicial dos projetos. A VWCO consegue reduzir custos de desenvolvimento em até 80%, ao mesmo tempo em que substitui processos que antes levavam até dois meses por fluxos que agora duram apenas alguns dias. Essa agilidade também libera a equipe para trabalhar em diversos programas simultaneamente, algo crucial no ritmo atual da indústria.
Novas máquinas ampliam materiais e aplicações
A chegada das novas impressoras duplicou o número de materiais disponíveis para uso. Ademais, elas possibilitam a criação de peças que antes eram inviáveis, como componentes com especificações da indústria aeroespacial ou estruturas flexíveis que simulam mangueiras e itens similares.
Esse salto tecnológico resulta em acabamentos mais precisos e resistentes, inclusive a altas temperaturas, agentes químicos e radiação ultravioleta. Além disso, a maior precisão da impressão reforça o ganho de qualidade nos protótipos e, consequentemente, acelera validações internas e decisões de engenharia.
